Hình học phi tiêu chuẩn là lý do phổ biến nhất khiến một chi tiết than chì carbon trở thành yêu cầu báo giá: trục quá lớn không thể lắp vòng nguyên khối, yêu cầu thành mỏng với tỷ lệ dài/đường kính cao, cần xẻ rãnh xoắn trên mặt để tạo màng dịch, hoặc mã chi tiết gốc đã ngừng sản xuất. Đó chính là thứ chúng tôi làm ở đây — xem bản vẽ và điều kiện làm việc trước, rồi chọn mác vật liệu, loại impregnation và quy trình gia công; chỉ sau khi mẫu đầu tiên đạt kiểm tra mới sản xuất lô.
Tiện CNC tạo đường kính ngoài, lỗ trong và bậc, kể cả bạc lót thành mỏng có tỷ lệ dài/đường kính lớn; vì than chì carbon giòn, đồ gá và đường chạy dao được tính riêng cho từng chi tiết để tránh sứt mẻ.
Mài trụ trong và ngoài cho các mặt lắp ghép đạt yêu cầu kích thước và bề mặt theo bản vẽ, tại vị trí chi tiết định vị với vỏ hoặc trục.
Mặt kín được mài phẳng riêng từng chi tiết và kiểm tra độ phẳng trước khi đóng gói, để mẻ và xước khi vận chuyển không tới tay khách hàng.
Có thể xẻ rãnh thẳng, xoắn, hình nêm và rãnh đẩy hạt trên mặt và lỗ trong để tạo màng dịch, đuổi hạt rắn hoặc cải thiện bôi trơn khi khởi động.
Lỗ truyền động, lỗ chốt, lỗ ren và lỗ giảm tải được gia công theo bản vẽ; vị trí lỗ hoàn thành trong một lần gá so với mặt để giữ dung sai vị trí.
Gia công trước impregnation bảo đảm lỗ rỗng được lấp đầy và tính chất cuối đồng nhất; gia công sau impregnation tiết kiệm một bước tinh nhưng tăng mòn dao và phải điều chỉnh thông số cắt theo loại chất impregnation. Chúng tôi làm cả hai và khuyến nghị ngay khi báo giá.
Vòng chia 2/4/6 mảnh có mặt tiếp giáp được mài theo cặp và giao nguyên bộ theo từng vòng, để lắp trong khoang kín không cần rút trục.
Chúng tôi có thể chỉ cung cấp phôi cắt theo kích thước hoặc phôi gần sát hình cuối — thanh, ống, vòng và khối — để khách tự gia công tinh, giảm hao hụt vật liệu và giờ máy.
| Hạng mục | Giới hạn |
|---|---|
| Kích thước lỗ và đường kính ngoài | CNC to drawing; micron-level achievable, final call set by geometry |
| Độ phẳng mặt kín | Individually lapped and inspected before packing |
| Độ nhám mặt kín | Lapped finish; specify Ra target on the drawing |
| Bề mặt trục đối ghép khuyến nghị | 304/316 stainless polished to about Ra 0.2 µm |
| Khe hở chạy khô | Typically 2.5 – 3‰ of shaft diameter, single side |
| Chi tiết thành mỏng, dài | First-article deformation check recommended before batch |
| Dung sai vị trí và đồng tâm | Held by machining in a single setup; state the datum on the drawing |
| Mác | Nhiệt tối đa | Ghi chú cho chi tiết theo bản vẽ |
|---|---|---|
| M106 | 350°C | Than chì carbon tiêu chuẩn, chọn chung; dễ gia công nhất khi chưa impregnation |
| M106K | 220°C | Impregnation nhựa, ứng dụng thực phẩm/dược không dầu |
| M106D | 500°C | Impregnation antimony, nhiệt cao chống oxy hóa; mòn dao nhanh |
| M191T | 600°C | Carbonized, cho yêu cầu trơ hóa học cao nhất |
| Cu-impregnated | 400°C | Impregnation đồng cho chi tiết vòng bi tải cao tốc độ thấp |
PDF hoặc DWG. Ghi rõ đường kính trong, ngoài, chiều cao, mặt nào là mặt kín, dung sai và yêu cầu bề mặt, đồng thời đánh dấu mặt làm việc.
STEP hoặc IGES. Phù hợp với chi tiết hình dạng bất định, bề mặt cong hoặc quan hệ lắp ghép phức tạp — chúng tôi lập đường chạy dao trực tiếp từ đó.
Không có bản vẽ cũng được. Chúng tôi đo vẽ ngược, gửi bản vẽ cho bạn xác nhận rồi mới xếp lịch sản xuất.
Đường kính trục, tốc độ, nhiệt độ, áp suất, môi trường và điều kiện bôi trơn. Có sáu thông số này, chúng tôi chọn vật liệu và khe hở giúp bạn thay vì chỉ gia công theo hình.
Kỹ sư kiểm tra chuỗi kích thước, chiều dày thành, vị trí mặt kín và điều kiện làm việc, chỉ ra mọi điểm trong bản vẽ có thể gây lỗi gia công hoặc hỏng sớm.
Chọn mác và chất impregnation theo nhiệt độ, môi trường và tải trọng, kèm quyết định gia công trước hay sau impregnation.
Chúng tôi đưa ra danh sách công đoạn, phương án đồ gá và điểm kiểm tra, giá tính theo số lượng và độ phức tạp.
Làm một mẫu đầu tiên, đo toàn bộ kích thước theo bản vẽ và báo cáo cho bạn; xếp lịch sản xuất lô sau khi bạn xác nhận.
Gia công, impregnation và xử lý nhiệt diễn ra trong cùng khu vực, giảm va gây mẻ cho graphite giòn.
Kích thước và mặt kín được lấy mẫu hoặc kiểm tra 100% theo bản vẽ, đóng gói đệm riêng từng chi tiết và gửi kèm hồ sơ kiểm tra.
Khoang kín không có lối từ đầu trục — không lắp được vòng nguyên khối, phải gia công vòng 3 hoặc 4 mảnh
Mã chi tiết gốc đã ngừng sản xuất, chỉ còn một mẫu mòn — đo vẽ ngược và tái chế tạo
Bạc lót dài thành mỏng, tỷ lệ dài/đường kính lớn, nơi bạc kim loại không đáp ứng yêu cầu ăn mòn
Mặt kín cần rãnh xoắn hoặc hình nêm để tạo màng dịch hoặc đuổi hạt xúc tác
Phôi đường kính lớn hoặc hình dạng bất định cắt gần sát hình cuối để tiết kiệm vật liệu và giờ máy
Chi tiết kết hợp đỡ và kín cho máy khuấy bồn phản ứng, cần gia công và impregnation trong cùng một nhà máy
Được. Làm mẫu đầu tiên là một bước bình thường: chúng tôi làm một chi tiết theo bản vẽ, đo toàn bộ kích thước và gửi báo cáo trước khi bạn quyết định sản xuất lô. Giá lô tính theo số lượng và độ phức tạp, và chúng tôi báo giá cả mẫu lẫn lô cùng lúc.
Hãy gửi mẫu. Chúng tôi đo vẽ, lập bản vẽ 2D (và mô hình 3D khi hình dạng yêu cầu) ghi kích thước, dung sai và vị trí mặt kín, rồi gửi lại bạn xác nhận. Chỉ xếp lịch sản xuất sau khi bạn xác nhận, thay vì gia công theo phỏng đoán.
Kích thước kiểm soát bằng CNC và mài; đạt mức micromet, giá trị cuối phụ thuộc hình dạng — chi tiết thành mỏng, dài và đường kính lớn đều phải kiểm tra biến dạng bằng mẫu đầu tiên. Mặt kín mài riêng từng chi tiết và kiểm độ phẳng trước khi đóng gói. Ghi rõ dung sai và yêu cầu bề mặt trên bản vẽ, đánh dấu mặt làm việc; chúng tôi sẽ chỉ ra chỗ không đạt được và đề xuất phương án thay thế thay vì nhận đơn rồi hỏng sau.
Mỗi lô xuất đều được kiểm tra kích thước và mặt kín theo bản vẽ kèm hồ sơ kiểm tra. Nếu bạn cần thêm chứng chỉ vật liệu, số liệu tỷ trọng và độ rỗng hoặc hồ sơ công nghệ impregnation, hãy nói khi đặt hàng, chúng tôi xuất theo đúng biểu mẫu QA của bạn.
Có. Bản vẽ chỉ dùng cho báo giá và sản xuất cho chính bạn — không chia sẻ, không dùng để cung cấp cho khách khác, và không đăng trên website. Nếu cần văn bản, chúng tôi ký NDA trước khi bạn gửi bất kỳ tài liệu nào.
Thời gian giao phụ thuộc độ phức tạp hình học, có cần impregnation hay không, và số lần impregnation rồi gia công tinh lặp lại — chi tiết impregnation phải quay lại công đoạn mài sau đó, là bước hay bị bỏ quên nhất trong báo giá phi tiêu chuẩn. Chúng tôi nêu thời gian dự kiến cho mẫu và từng lô ngay khi báo giá, và có thể thu xếp giao theo đợt khi cần gấp.
