石墨轴承解决的是滚动轴承和铜轴承做不了的三类工况：完全不能带润滑脂的洁净与无油场合、整台设备泡在水或介质里的水下支承、以及会腐蚀金属轴承的化学介质。GB 系列以高强度碳石墨加工而成，径向承载压力 5-20 MPa，启动与停机阶段仍保持润滑状态——这恰是滚动轴承磨损最集中的两个瞬间。浸铜牌号用于更高载荷，浸锑牌号用于高温，树脂浸渍牌号用于食品与制药级无油工况。
| Temperature | -50°C ~ 300°C · 350°C with anti-oxidation impregnation |
| Radial pressure | 5 – 20 MPa depending on grade and impregnation |
| Surface speed | ≤ 15 m/s |
| Coefficient of friction | 0.04 – 0.15 (dry) |
| Thermal conductivity | 8 – 70 W/m·K |
| Media | Fresh water, seawater, oils, weak acids/alkalis, organic solvents |
| Density | 1.55 – 1.85 g/cm³ |
| Machining | CNC to drawing, micron-level tolerance, custom segmented shapes |
全程无需润滑剂，启动和停机阶段仍有润滑状态，消除滚动轴承在这两个瞬间的边界磨损
径向承载可达 20 MPa，配合浸铜牌号可进一步提高承载能力，适合重载旋转设备
水下与海水工况可靠运行，是船舶艉轴轴承和海水泵轴承对铜轴承的直接升级
导热率 8-70 W/m·K，摩擦热即时导出，避免金属轴承常见的热斑与抱轴
化学惰性耐酸碱盐与有机溶剂，金属轴承的电化学腐蚀与氢脆问题在此不存在
运行安静、振动低，且磨损可测——检修时直接量间隙即可判断剩余寿命
船舶艉轴轴承与尾管水润滑轴承
海水泵、污水泵与立式泵的中导轴承
反应釜搅拌器与螺旋输送机的支承轴承
压缩机与鼓风机的自润滑轴承
矿山设备的重载低速旋转支承
食品与制药设备中禁止用润滑脂的轴承位
GB 系列按牌号和浸渍工艺不同，可承受的径向载荷在 5-20 MPa 之间。浸铜牌号承载最高，适合低速重载；树脂浸渍牌号适合中载高速；锑浸渍牌号主要用于把耐温提到 500℃。请提供轴径、转速、径向力与介质，我们据此推荐牌号和间隙。
适用。采用耐腐蚀浸渍工艺的石墨轴承可在海水环境中长期稳定运行，这也是船舶艉轴轴承和海水泵轴承选它的原因。金属轴承在海水中面临电化学腐蚀、点蚀和海生物附着，石墨则化学惰性、且自润滑特性正好利用海水本身作为冷却介质。
正常设计工况下不会——石墨在静止和启动瞬间就靠自身转移膜润滑，这正是它相对滚动轴承的优势。风险在干运转叠加高 PV：以酚醛浸渍碳石墨为例，推荐 PV 上限 0.8-1.2 MPa·m/s，若超过 2 MPa·m/s 摩擦热来不及散出，端面温度可越过树脂 Tg（酚醛 160-190℃）导致浸渍层软化剥离。高干启动风险的工况请用呋喃浸渍（Tg 260-300℃）或锑浸渍（500℃）牌号。
看间隙和振动。石墨磨损是渐进的，检修时用内径量具测轴承内孔，与图纸原始尺寸对比即可判断剩余寿命；孔径局部扩大、表面粗糙化通常来自介质颗粒的三体磨损。设备表现为轴下沉、振动上升或异响时也提示轴承到寿。石墨轴承是可单独更换的消耗件，不需要更换轴或轴承座；磨损不均匀往往是安装对中或间隙设计问题，换件时一起校正。
提交轴径、转速、温度、压力与介质，工程师 24 小时内回复牌号选型与报价。
