轴套是套在轴上、承受径向力并引导轴回转的薄壁套筒件。碳石墨轴套的价值在于它不需要外部供油:石墨层状结构在轴面形成转移膜,摩擦系数 0.04-0.15,同时把摩擦热通过 8-70 W/m·K 的导热率排走。因此潜水泵、污水泵、化工泵和水下设备里那些无法加油、加了油又会污染介质的位置,通常都用碳石墨轴套替代铜套。

| Temperature | -50°C ~ 300°C · 350°C with anti-oxidation impregnation |
| Pressure | ≤ 15 MPa |
| Surface speed | ≤ 20 m/s |
| Coefficient of friction | 0.04 – 0.15 (dry) |
| Recommended PV | 0.8 – 1.2 MPa·m/s (phenolic impregnated) |
| Media | Fresh water, sewage, seawater, oils, weak acids/alkalis, organic solvents |
| Shaft counterface | 304/316 stainless polished to Ra 0.2 µm recommended |
| Clearance | Dry-running duty typically 2.5 – 3‰ of shaft diameter |
无需外部润滑系统,干运转或边界润滑下也能建立转移膜,适合潜水泵与水下设备
输送介质不被润滑油污染,满足食品、制药与电子级工艺的清洁要求
耐海水与弱酸弱碱腐蚀,铜套在海水泵中常见的电化学腐蚀与镀层剥落在碳石墨上不存在
热膨胀系数低、尺寸稳定,摩擦热由 8-70 W/m·K 导热率排出,不易形成热斑卡轴
可按图纸做长径比大、薄壁、台阶、开槽与螺旋槽结构,也可先加工后浸渍保证气孔封闭率
潜水泵与污水泵的轴支撑套,水中润滑不可加油的位置
化工泵与流程泵的导向轴套,替代被介质腐蚀的铜套
液压设备与阀门阀杆衬套
反应釜搅拌器的中间支撑轴承套
食品与制药设备的无油自润滑轴套
不需要。碳石墨本身是固体润滑剂,层间范德华力弱,摩擦时层易滑动并在轴面形成转移膜,摩擦系数降到 0.04-0.15,这正是它用于潜水泵和水下设备的原因。若工况允许供液,被输送介质本身还能进一步降温,寿命会更长。
轴套是薄壁套筒,主要引导轴并承受中等径向力,占用轴向空间小;石墨轴承(GB 系列)壁厚更大、承载等级更高,径向压力可到 20 MPa,用于重载旋转与冲击工况。判断依据是径向载荷与安装空间:载荷高、有冲击选轴承;空间受限、以导向为主选轴套。立式设备还要在轴端配石墨推力盘承受轴向力。
多数情况可以,但间隙要重新算。碳石墨的线膨胀比铜小,且干摩擦需要更宽的间隙散热,干运转工况单边间隙通常取轴径的 2.5-3‰(例:轴径 30 mm 取 0.08 mm 左右)。同时推荐对偶轴面为 304/316 不锈钢并抛光到 Ra 0.2 μm 左右——粗糙的轴面会把碳石墨磨蚀掉。请把轴径、转速、介质和温度告诉我们,我们按这些重新选型并给出图纸。
会,而且是主要失效模式之一。介质中固体颗粒含量超过 50 mg/L 时,间隙内形成三体磨粒磨损,轴套寿命可缩短 60-80%;在高含砂的河水输送工况中实测石墨轴套寿命仅约 1800 小时。加装 50 μm 精度的磁性过滤器除去铁磁颗粒后,寿命恢复到原值的 85% 以上(约 5100 小时)。颗粒不可回避时,选更高硬度的浸锑牌号并在轴套上开直槽或螺旋槽帮助排出颗粒。
提交轴径、转速、温度、压力与介质,工程师 24 小时内回复牌号选型与报价。