รูปทรงพิเศษคือเหตุผลที่พบบ่อยที่สุดที่ทำให้ต้องขอใบเสนอราคาชิ้นส่วนคาร์บอนกราไฟต์: เพลาใหญ่เกินจะสวมแหวนชิ้นเดียวได้ ต้องการผนังบางที่มีอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางสูง ต้องบากร่องเกลียวบนหน้าซีลเพื่อสร้างฟิล์มของเหลว หรือเบอร์ชิ้นส่วนเดิมเลิกผลิตไปนานแล้ว นี่คืองานที่เราทำตรงนี้ — ตรวจแบบและสภาพการทำงานก่อน แล้วจึงกำหนดเกรด ชนิด impregnation และกระบวนการผลิต และจะผลิตล็อตก็ต่อเมื่อชิ้นตัวอย่างแรกผ่านการตรวจสอบ
กลึง CNC ผลิตผ่านอกรูใน และขั้น รวมถึงบุชผนังบางที่อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางสูง เนื่องจากคาร์บอนกราไฟต์เป็นวัสดุเปราะ จึงออกแบบการจับยึดและเส้นทางมีดต่อชิ้นเพื่อป้องกันบิ่น
เจียรผิวด้านในและด้านนอกของผิวประกอบให้ตรงตามข้อกำหนดขนาดและผิวในแบบ ที่ตำแหน่งชิ้นงานวางเข้ากับห้องหรือเพลา
หน้าซีลถูกลบผิวทีละชิ้นและตรวจความแบนก่อนบรรจุ เพื่อไม่ให้การบิ่นและรอยขูดจากการขนส่งไปถึงลูกค้า
บากร่องตรง เกลียว รูปเลื่อน และร่องไล่อนุภาคบนหน้าซีลและผิวด้านในได้ เพื่อสร้างฟิล์มของเหลว ไล่อนุภาค หรือปรับปรุงการหล่อลื่นตอนเริ่มเดิน
รูส่งกำลัง รูพิน รูเกลียว และรูคลายแรงกระทำตามแบบ ตำแหน่งรูทำให้จบในการจับยึดครั้งเดียวกับหน้าซีลเพื่อคงความคลาดเคลื่อนตำแหน่ง
การแปรรูปก่อน impregnation รับประกันว่ารูพรุนถูกเติมเต็มและสมบัติสุดท้ายสม่ำเสมอ ส่วนการแปรรูปหลัง impregnation ประหยัดหนึ่งขั้นละเอียดแต่ทำให้มีดสึกมากขึ้นและต้องปรับพารามิเตอร์ตัดตามชนิดสาร impregnation เราทำได้ทั้งสองแบบและแนะนำตั้งแต่ขั้นเสนอราคา
แหวนแบ่ง 2/4/6 ชิ้นลบผิวรอยต่อเป็นชุดคู่และส่งเป็นชุดต่อวง สำหรับติดตั้งในโพรงปิดโดยไม่ต้องถอดเพลา
จัดส่งเป็นบล็อกตัดตามขนาดหรือบล็อกใกล้รูปสุดท้ายเท่านั้น — แท่ง ท่อ วง และบล็อก — ให้ลูกค้าลบขนาดเอง เพื่อลดการสูญเสียวัสดุและชั่วโมงเครื่อง
| รายการ | ขอบเขต |
|---|---|
| ขนาดรูและเส้นผ่านศูนย์กลางนอก | CNC to drawing; micron-level achievable, final call set by geometry |
| ความแบนของหน้าซีล | Individually lapped and inspected before packing |
| ความหยาบหน้าซีล | Lapped finish; specify Ra target on the drawing |
| ผิวเพลาคู่ที่แนะนำ | 304/316 stainless polished to about Ra 0.2 µm |
| ช่องว่างขณะวิ่งแห้ง | Typically 2.5 – 3‰ of shaft diameter, single side |
| ชิ้นผนังบางและยาว | First-article deformation check recommended before batch |
| ความคลาดเคลื่อนตำแหน่งและความร่วมศูนย์ | Held by machining in a single setup; state the datum on the drawing |
| เกรด | ทนความร้อน | หมายเหตุสำหรับชิ้นงานตามแบบ |
|---|---|---|
| M106 | 350°C | คาร์บอนกราไฟต์มาตรฐาน เลือกเป็นค่าเริ่มต้น กลึงง่ายที่สุดก่อน impregnation |
| M106K | 220°C | impregnation เรซิน งานอาหารและยาที่ไร้น้ำมัน |
| M106D | 500°C | impregnation พลวง ทนความร้อนต้านออกซิเดชัน มีดสึกเร็ว |
| M191T | 600°C | คาร์บอไนซ์ สำหรับความต้องการความเฉื่อยเคมีสูงสุด |
| Cu-impregnated | 400°C | impregnation ทองแดงสำหรับชิ้นแบริ่งรับน้ำหนักมากความเร็วต่ำ |
PDF หรือ DWG ระบุรูใน นอก ความสูง ผิวใดเป็นหน้าซีล ความคลาดเคลื่อนและข้อกำหนดผิว พร้อมทำเครื่องหมายผิวทำงาน
STEP หรือ IGES เหมาะกับรูปทรงอิสระ ผิวโค้ง หรือความสัมพัธ์การประกอบที่ซับซ้อน โดยเราวางเส้นทางมีดจากไฟล์โดยตรง
ไม่มีแบบก็ได้ เราวัดและเขียนแบบย้อนกลับ ส่งแบบให้คุณยืนยันก่อนจึงจัดตารางผลิต
เส้นผ่านศูนย์กลางเพลา ความเร็ว อุณหภูมิ ความดัน สื่อ และเงื่อนไขหล่อลื่น หากมีหกค่านี้ เราช่วยเลือกเกรดและช่องว่างให้ได้ ไม่ใช่แค่แปรรูปตามรูปทรง
วิศวกรตรวจลำดับขนาด ความหนาผนัง ตำแหน่งหน้าซีลและเงื่อนไขการทำงาน พร้อมชี้จุดในแบบที่ทำให้แปรรูปล้มเหลวหรืออายุสั้น
กำหนดเกรดและสาร impregnation จากอุณหภูมิ สื่อ และแรงที่กระทำ พร้อมระบุว่าควรกลึงก่อนหรือหลัง impregnation
ส่งรายการขั้นตอน แผนการจับยึดและจุดตรวจสอบ พร้อมราคาตามปริมาณและความซับซ้อน
ผลิตชิ้นตัวอย่างแรก วัดขนาดครบตามแบบพร้อมรายงานผล จะเริ่มล็อตต่อเมื่อคุณอนุมัติ
การแปรรูป impregnation และขั้นหลังการผลิตทั้งหมดอยู่ในพื้นที่เดียวกัน ลดการกระแทกที่ทำให้กราไฟต์บิ่น
ตรวจขนาดและหน้าซีลตามแบบแบบสุ่มหรือตรวจครบทุกชิ้น บรรจุแบบกันกระแทกแยกชิ้น และส่งพร้อมบันทึกการตรวจสอบ
ห้องปิดที่สอดจากปลายเพลาไม่ได้ — สวมแหวนชิ้นเดียวไม่ลง ต้องผลิตเป็นแหวนแบ่ง 3 หรือ 4 ชิ้น
เบอร์ชิ้นเดิมเลิกผลิต มีเพียงตัวอย่างที่สึกหรอ — วัดเขียนแบบย้อนกลับแล้วผลิตซ้ำ
บุชชิ่งยาวผนังบาง อัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางสูง ซึ่งบุชโลหะทนการกัดกร่อนไม่ได้
หน้าซีลที่ต้องมีร่องเกลียวหรือรูปเลื่อนเพื่อสร้างฟิล์มของเหลวหรือไล่อนุภาคตัวเร่งปฏิกิริยา
บล็อกเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่หรือรูปทรงอิสระ ตัดใกล้รูปสุดท้ายเพื่อประหยัดวัสดุและชั่วโมงเครื่อง
ชิ้นส่วนรองรับและซีลรวมของเครื่องกวนถังปฏิกิริยา ที่ต้องกลึงและ impregnation ในโรงงานเดียวกัน
ได้ การผลิตชิ้นแรกเป็นขั้นตามปกติ เราทำหนึ่งชิ้นตามแบบ วัดขนาดครบตามแบบแล้วส่งรายงานให้คุณก่อนตัดสินใจผลิตล็อต ราคาล็อตคำนวณจากปริมาณและความซับซ้อน และเสนอราคาลูกค้าดูทั้งสองส่วนพร้อมกัน
ส่งตัวอย่างมา เราวัดและเขียนแบบ 2D (และโมเดล 3D หากรูปทรงต้องการ) พร้อมระบุขนาด ความคลาดเคลื่อน และตำแหน่งหน้าซีล แล้วส่งให้คุณยืนยัน จะผลิตก็ต่อเมื่อคุณยืนยันแล้ว ไม่ใช่เดาขนาดแล้วขึ้นเครื่อง
ควบคุมขนาดด้วย CNC และการเจียร ทำได้ถึงระดับไมครอน ค่าสุดท้ายขึ้นกับรูปทรง — ชิ้นผนังบาง ยาว และเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ ต้องตรวจการเสียรูปด้วยชิ้นแรก หน้าซีลลบผิวทีละชิ้นและตรวจความแบนก่อนบรรจุ ระบุความคลาดเคลื่อนและข้อกำหนดผิวในแบบพร้อมทำเครื่องหมายผิวทำงาน เราจะแจ้งจุดที่ควบคุมไม่ได้และเสนอทางเลือกอื่น ดีกว่ารับออร์เดอร์แล้วค่อยพลาด
ทุกเที่ยวส่งตรวจขนาดและหน้าซีลตามแบบพร้อมบันทึกการตรวจสอบ หากต้องการใบรับรองวัสดุ ข้อมูลความหนาแน่นและรูพรุน หรือบันทึกกระบวนการ impregnation แจ้งตอนสั่งซื้อ เราจะออกให้ตรงแบบฟอร์มที่ฝ่าย QA ของคุณกำหนด
ใช่ แบบนำไปใช้เพื่อเสนอราคาและผลิตให้คุณเท่านั้น ไม่เผยแพร่ ไม่ใช้ผลิตให้ลูกค้ารายอื่น และไม่แสดงบนเว็บไซต์ของเรา หากต้องการเป็นลายลักษณ์อักษร เรายินดีลงนาม NDA ก่อนที่คุณจะส่งไฟล์มา
กำหนดส่งขึ้นกับความซับซ้อนของรูปทรง ต้อง impregnation หรือไม่ และต้องวน impregnation แล้วลบผิวซ้ำกี่รอบ — ชิ้นงาน impregnation ต้องกลับเข้าสถานีเจียรหลังเสร็จ ซึ่งเป็นขั้นที่มักลืมมากที่สุดในใบเสนอราคางานพิเศษ เราแจ้งเวลาที่คาดไว้ทั้งขั้นตัวอย่างและทุกล็อตตั้งแต่เสนอราคา และตกลงส่งแบ่งล็อตได้หากเร่งด่วน
อัปโหลดแบบหรือส่งตัวอย่าง วิศวกรตรวจแล้วตอบกลับเกรด กระบวนการผลิต และราคา การแปรรูปและ impregnation ทำในโรงงานเดียวกัน
