การติดตามย้อนกลับของล็อตและการตรวจสอบซ้ำเป็นระยะสำหรับแหวนซีล: วิธีการเก็บตัวอย่างและช่วงเวลาการทดสอบซ้ำเพื่อป้องกันความล้มเหลวของล็อต

แหวนกราไฟต์บนชั้นอะไหล่ไม่มีค่าใช้จ่าย — จนกว่าปั๊มสิบตัวจะเสียพร้อมกันในเดือนเดียว และสาเหตุหลักกลับมาจากหม้ออัดซึมเพียงหนึ่งหม้อ การติดตามย้อนกลับของล็อตและการตรวจสอบซ้ำเป็นระยะจะเปลี่ยน “ปั๊มสิบตัวเสียพร้อมกัน” เป็น “อะไหล่หนึ่งชิ้นที่จับได้บนชั้น” นี่คือวิธีสร้างกลไกนั้น

I. ทำไมความล้มเหลวจึงเกิดเป็นกลุ่ม

1.1 ความเบี่ยงเบนซ้ำซ้อน

การผลิตคาร์บอนกราไฟต์ดำเนินการโดยเตาเผาและหม้ออัดซึม: การเผาหนึ่งครั้งให้ชิ้นงานเปล่าหลายร้อยชิ้น การอัดซึมหนึ่งรอบจะจัดการแหวนหลายสิบถึงมากกว่าร้อยชิ้น ความเบี่ยงเบนของเส้นโค้งอุณหภูมิ, การดูดสุญญากาศไม่เพียงพอ หรืออัตราส่วนเรซินผิด จะส่งผลไม่ใช่แค่แหวนเดียวแต่กับผลิตภัณฑ์ทั้งหมดของเตาหรือหม้อนั้น ล็อตที่ผ่านการสุ่มตรวจอาจยังมีความเสี่ยงเชิงระบบ — นี่คือเหตุผลที่การเก็บตัวอย่างและการติดตามย้อนกลับสำคัญเกินกว่าการสุ่มตรวจ

1.2 ความเสียหายล่าช้าและซ่อนเร้น

การอัดซึมไม่สมบูรณ์หรือการบ่มไม่เต็มที่อาจผ่านการตรวจสอบขั้นสุดท้าย (ความพรุนต่ำกว่า 2%) แต่เสื่อมสภาพเร็วในระหว่างเก็บหรือใช้งาน หากไม่มีบันทึกล็อต แหวนที่เสียจะไม่สามารถเชื่อมโยงกับแหวนในกลุ่มเดียวกันได้ และปัญหาจะเกิดซ้ำต่อเนื่อง

II. การตั้งค่าขั้นต่ำสำหรับการติดตามย้อนกลับ

2.1 หมายเลขล็อตและข้อมูล

แหวนที่เสร็จสมบูรณ์ทุกชิ้นต้องมีหมายเลขล็อต พร้อมบันทึกอย่างน้อย: หมายเลขล็อต, เกรดวัสดุและประเภทการอัดซึม, หมายเลขเตาเผา/การทำให้เป็นแกรไฟต์, หม้ออัดซึม, ข้อมูลการตรวจสอบแต่ละขั้นตอน (ความหนาแน่น, ความพรุน, ความแข็งแรงอัด, ความเรียบ), วันที่ผลิต และลูกค้าหรืออุปกรณ์ปลายทาง ข้อมูลเหล่านี้ช่วยให้แหวนที่เสียสามารถย้อนกลับไปยังเตาเผาได้

2.2 ตัวอย่างที่เก็บไว้

เก็บตัวอย่าง 2–3 ชิ้นต่อล็อตในสภาพกระบวนการเดียวกับแหวนที่ส่งออก ไว้อย่างน้อยหนึ่งรอบการซ่อมบำรุง ในการวิเคราะห์ความล้มเหลว ตัวอย่างที่เก็บไว้เป็นวัตถุเดียวที่ “ไม่เคยผ่านเครื่องจักร” แยกแยะปัญหาวัสดุจากปัญหาการติดตั้งได้

III. วิธีการตรวจสอบซ้ำ

3.1 ช่วงเวลาและเกณฑ์

ตรวจสอบแหวนกราไฟต์ที่เก็บไว้ซ้ำทุก 6–12 เดือน ตามเกณฑ์โรงงาน โดยไม่ผ่อนปรน:

1.ความพรุน/การดูดซึมน้ำ: ยังต่ำกว่า 2% — การเพิ่มขึ้นบ่งชี้การเสื่อมสภาพของสารอัดซึมหรือการแตกร้าว

2.ลักษณะภายนอก: รอยแตก, ชิ้นส่วนแตกหัก, รอยตำหนิจากการอัดซึม

3.ความเรียบ: 0.0009 มม. — ชิ้นส่วนที่ขัดละเอียดอาจถดถอยจากการเก็บระยะยาวเนื่องจากการคลายความเครียดภายใน

4.ความแข็งแรงอัดสุ่มตรวจเมื่อจำเป็น ภายในช่วง 150–300 MPa

3.2 การใช้ข้อมูล

การตรวจสอบซ้ำไม่ใช่พิธีกรรม: หากล็อตใดแสดงความพรุนเพิ่มขึ้นในการตรวจสอบสองครั้งติดต่อกัน ให้กักกันล็อตนั้นทั้งหมดเพื่ออัดซึมซ้ำหรือคัดทิ้งก่อนติดตั้ง แทนที่จะรอรายงานความล้มเหลว

IV. คำแนะนำสำหรับผู้ใช้

ใส่ข้อกำหนดสองข้อในสัญญาซื้อขาย: ผู้จัดหาต้องจัดส่งรายงานการตรวจสอบล็อต และสินค้าที่ส่งต้องมีหมายเลขล็อตที่ติดตามได้ สร้างสมุดบันทึกการตรวจสอบซ้ำอะไหล่สำหรับการเก็บรักษา Huahao Sealing ดำเนินการตรวจสอบครบกระบวนการสำหรับแหวนคาร์บอนและแหวนคาร์บอนกราไฟต์ที่ผ่านการอัดซึม เก็บข้อมูลการตรวจสอบเป็นล็อต สนับสนุนการติดตามย้อนกลับ และสามารถให้บันทึกกระบวนการครบถ้วนของล็อตที่เกี่ยวข้องในระหว่างการวิเคราะห์ความล้มเหลวได้