- ▸โครงสร้างคาร์บอนกราไฟต์เองทนต่อด่าง: NaOH ทำปฏิกิริยากับกราไฟต์ในระดับอ่อนที่ความเข้มข้นปกติ — ตัวแปรที่แท้จริงคือสารอัดซึมและอุณหภูมิ
- ▸การอัดซึมด้วยเรซินฟูรานเป็นงานหลักสำหรับงานด่างเข้มข้น: ครอบคลุมกรด/ด่างกว้าง, ความพรุนต่ำกว่า 2% หลังการอัดซึม, ใช้งานได้ถึงประมาณ 200 ℃
- ▸เมื่ออุณหภูมิ 150–200 ℃ ร่วมกับความเข้มข้นเกิน 50% เรซินอาจเกิดการไฮโดรไลซิสช้า ๆ; ควรพิจารณาทางเลือกการอัดซึมด้วยโลหะ เช่น แอนติโมนี
- ▸กราไฟต์กับซิลิคอนคาร์ไบด์ชนิดผูกพันด้วยปฏิกิริยาเป็นคู่ที่เลือกอันดับแรก; ระวังสารยึดเหนี่ยวโคบอลต์ของทังสเตนคาร์ไบด์ในด่างร้อน
- ▸น้ำหมักดำผสมเส้นใยกับด่าง ดังนั้นการล้างและวัสดุต้องตัดสินใจร่วมกัน: ของแข็งกำหนดวิธีการล้าง ในขณะที่ความเข้มข้นและอุณหภูมิกำหนดการอัดซึมของแหวนอ่อน
การปรุง, การล้าง และการฟื้นฟูสารเคมีในอุตสาหกรรมเยื่อและกระดาษทั้งหมดอยู่ใน NaOH — ตั้งแต่น้ำหมักเจือจางถึงความเข้มข้นเกิน 50%, ตั้งแต่อุณหภูมิปกติถึง 150–200 ℃ คำถามแรกที่ผิดคือ “กราไฟต์ทนด่างหรือไม่”: โครงสร้างรับมือด่างได้ดี; สิ่งที่กำหนดอายุการใช้งานคือพฤติกรรมของสารอัดซึมในด่าง บทความนี้นำเสนอเส้นทางการตัดสินใจเลือกการอัดซึมตามความเข้มข้นและอุณหภูมิ
I. หลักการกัดกร่อนในงานด่างเข้มข้น
1.1 โครงสร้าง: ความต้านทานด่างเป็นพื้นฐาน
คาร์บอนกราไฟต์มีความเสถียรทางเคมีกับ NaOH; ที่ความเข้มข้นและอุณหภูมิปกติ การกัดกร่อนโครงสร้างแทบไม่มี นำมาเปรียบเทียบกับสารออกซิไดซ์แรง (กรดไนตริก, กรดโครมิก) ซึ่งกราไฟต์ไม่ทน — ด่างไม่ใช่เขตต้องห้าม แต่เป็นพื้นที่ใช้งานหลัก
1.2 สารอัดซึมคือปัจจัยเปลี่ยนแปลง
ตัวกลางเข้าสู่แหวนผ่านรูพรุน ดังนั้นรูปแบบความล้มเหลวทั่วไปคือ “สารอัดซึมเสียก่อน”: เรซินเกิดการไฮโดรไลซิสและบวมช้า ๆ ภายใต้ด่างและความร้อน, รูพรุนเชื่อมต่อกันใหม่, และเกิดการรั่วซึม นั่นคือเหตุผลที่แหวนที่ทำงานดีในด่างเย็นจะรั่วภายในไม่กี่เดือนในปั๊มน้ำหมักดำที่ 180 ℃
II. การเลือกการอัดซึมตามโซนอุณหภูมิ-ความเข้มข้น
2.1 อุณหภูมิห้อง–80 ℃, ความเข้มข้นต่ำถึงกลาง: เรซินฟูราน
งานถ่ายโอนน้ำหมักและงานล้างที่อุณหภูมิปานกลางหรือต่ำ: การอัดซึมด้วยเรซินฟูรานเป็นหลัก — ครอบคลุมกรด/ด่างกว้าง, ต้นทุนต่ำ, ความพรุนต่ำกว่า 2% หลังอัดซึม, ใช้งานได้ถึงประมาณ 200 ℃ ในโซนนี้ฟูรานโดยทั่วไปเพียงพอ
2.2 80–150 ℃: ฟูรานยังใช้ได้, ระวังความเข้มข้น
เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้น การไฮโดรไลซิสของเรซินเร่งขึ้น เมื่อความเข้มข้นเกิน 50% ร่วมกับ 150 ℃ ให้เริ่มประเมินการเปลี่ยนไปใช้การอัดซึมด้วยโลหะ น้ำหมักดำที่มีของแข็งสูงยังทำให้เกิดการสึกหรอของอนุภาค — เลือกโครงสร้างละเอียดและความหนาแน่นสูงสำหรับแหวนอ่อน
2.3 150–200 ℃ ขึ้นไป: ทางเลือกโลหะ
กราไฟต์อัดซึมด้วยแอนติโมนี ซึ่งมีการจัดอันดับใกล้ 400 ℃ ในน้ำมันร้อน ยังเสถียรกว่าเรซินในด่างร้อนและเป็นตัวเลือกสำหรับช่วงอุณหภูมิสูง โปรดทราบต้นทุนสูงขึ้นและความเปราะบางเพิ่มเล็กน้อย และพิจารณาเทียบกับอุณหภูมิและความเข้มข้นจริง
III. คู่ผิวหน้าและการจัดระบบ
1.คู่ผิวหน้า: กราไฟต์อัดซึม (นุ่ม) กับซิลิคอนคาร์ไบด์ชนิดผูกพันด้วยปฏิกิริยา (แข็ง) เป็นตัวเลือกอันดับแรกสำหรับด่าง; ทังสเตนคาร์ไบด์ที่ยึดด้วยโคบอลต์ถูกโจมตีในด่างร้อน — ใช้อย่างระมัดระวังหรือเปลี่ยนเป็นชนิดยึดด้วยนิกเกิล
2.การล้าง: น้ำหมักดำมีเส้นใย ดังนั้นปริมาณของแข็งกำหนดการเลือกใช้การล้างภายนอกหรือแหวนซีลคู่ พร้อมน้ำล้างด่างสะอาดหรือน้ำที่เหมาะสมกับกระบวนการ
3.พารามิเตอร์ผิวหน้า: ด่างมีความหนืดต่ำและหล่อลื่นปานกลาง; ตั้งอัตราส่วนสมดุลที่ 0.75–0.85 เพื่อลดการรับน้ำหนักผิวหน้าและการสึกหรอ
IV. สรุป
ลำดับการเลือกสำหรับงานด่าง: กำหนดการอัดซึมตามความเข้มข้น-อุณหภูมิ (ฟูรานก่อน, ทางเลือกโลหะสำหรับอุณหภูมิสูง/ความเข้มข้นสูง), จากนั้นเลือกคู่ผิวหน้าและการล้างตามของแข็ง, และตรวจสอบสารยึดเหนี่ยวผิวแข็ง Huahao Sealing ผลิตแหวนคาร์บอนกราไฟต์ที่อัดซึมด้วยฟูราน, เรซิน, แอนติโมนี, แบบบิท และ PTFE รองรับการสั่งทำตามแบบ และให้คำปรึกษาแผนงานเฉพาะสำหรับปั๊มน้ำหมักดำและปั๊มฟื้นฟูตามความเข้มข้นและอุณหภูมิจริง