- ▸การเปลี่ยนแหวนซีลขึ้นอยู่กับความลึกของการสึกหรอและสภาพผิวหน้า ไม่ใช่ตามช่วงเวลาที่กำหนดตายตัว; อัตราการสึกหรอของรุ่นเดียวกันอาจแตกต่างกันหลายเท่าตามแต่ละการติดตั้ง
- ▸เครื่องมือมาตรฐาน: แผ่นแบนแบบออปติคัลสำหรับตรวจสอบความเรียบและแถบสัมผัส, ไมโครมิเตอร์/เกจวัดความลึกสำหรับวัดขั้นการสึกหรอและความหนา
- ▸ใต้แผ่นแบน แถบสัมผัสควรเป็นแถบสว่างแคบที่ต่อเนื่องและปิดสนิท; รอยเส้นแสงที่ไม่เป็นระเบียบหรือแถบที่ขาดหมายถึงความเรียบหายไป (ระดับ 0.0009mm)
- ▸เปลี่ยนคู่เสียดสีเป็นชุดเมื่อการสึกหรอถึงประมาณ 1/3 ถึง 1/2 ของความกว้างผิวหน้าเดิม หรือเมื่อพบรอยแตกร้อนหรือการแตกหัก
- ▸เก็บบันทึกการสึกหรอ: บันทึกชั่วโมงการทำงานสะสมและความลึกการสึกหรอ; ข้อมูลสองถึงสามจุดช่วยทำนายช่วงเวลาการเปลี่ยนครั้งถัดไป
คำถามที่ว่า "ควรเปลี่ยนแหวนซีลบ่อยแค่ไหน" เป็นคำถามที่ผิด — อัตราการสึกหรอขึ้นอยู่กับปริมาณของแข็ง, สภาพการล้าง และความถี่การสตาร์ท-หยุด และรุ่นเดียวกันอาจใช้งานได้นานกว่าหลายเท่าบนเครื่องจักรแต่ละเครื่อง วิธีที่ถูกต้องคือการวัดการสึกหรอและอ่านสภาพผิวหน้า บทความนี้ครอบคลุมเครื่องมือ ขีดจำกัด และแนวทางการเปลี่ยน
1. หลักการ: ความลึกการสึกหรอและสภาพผิวหน้า
พิจารณาทั้งสองอย่าง; เปลี่ยนเมื่อเกินขีดจำกัดใดขีดจำกัดหนึ่ง:
1.ความลึกการสึกหรอ: ผิวหน้าจมลงประมาณ 1/3 ถึง 1/2 ของความกว้างผิวหน้าเดิม (ขีดจำกัดที่แน่นอนขึ้นอยู่กับการชดเชยของซีลและการออกแบบฟิล์ม; ปฏิบัติตามค่าที่ผู้ผลิตกำหนด)
2.สภาพผิวหน้า: รอยแตกร้อนรัศมี, รอยขีดลึกรัศมี, การแตกหักที่ขอบ หรือการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมออย่างชัดเจน
การเปลี่ยนแหวนกราไฟต์เพียงอย่างเดียวโดยยังคงใช้ผิวหน้าที่แข็งเสียหายเป็นความผิดพลาดทั่วไป — ความเสียหายเล็กน้อยบนผิวหน้าที่แข็งจะทิ้งรอยบนแหวนกราไฟต์ใหม่ ประเมินและเปลี่ยนคู่เสียดสีเป็นชุด
2. เครื่องมือและวิธีใช้งาน
2.1 แผ่นแบนแบบออปติคัล
แผ่นแบนแบบออปติคัลเป็นเครื่องมือมาตรฐานสำหรับตรวจสอบความเรียบ กดบนผิวหน้าที่สะอาดและแห้งแล้วอ่านรอยเส้นแสงรบกวน:
- รอยเส้นตรงและเว้นระยะสม่ำเสมอ: ความเรียบอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้
- รอยเส้นโค้งหรือเป็นวงปิด: ความเรียบเกินพิกัดความเผื่อ; รอยเส้นหนึ่งระดับประมาณ 0.0003mm และความเรียบระดับซีลต้องอยู่ภายใน 0.0009mm
- แถบสว่างสัมผัสควรเป็นวงแคบที่ต่อเนื่องและปิดสนิท; แถบที่ขาดหรือไม่ตรงกลางหมายถึงการเอียงหรือการสึกหรอไม่สม่ำเสมอ
2.2 ไมโครมิเตอร์และเกจวัดความลึก
- ไมโครมิเตอร์ใช้วัดความหนาแกนของแหวน; เปรียบเทียบกับบันทึกเดิมเพื่อหาความลึกการสึกหรอ — ความละเอียด 0.01mm เพียงพอแล้ว
- เกจวัดความลึกหรือดิจิตอลอินดิเคเตอร์วัดการจมของผิวหน้าเทียบกับจุดอ้างอิง เหมาะสำหรับประเมินในที่โดยไม่ต้องถอดชิ้นส่วน
- สำหรับการตรวจสอบเป็นชุด ใช้เกจแบบ go/no-go ที่ตั้งค่าตามขีดจำกัดการสึกหรอช่วยให้ตัดสินใจได้รวดเร็ว
3. รายการตรวจสอบสภาพผิวหน้า
- แถบสว่างแคบต่อเนื่อง: การสึกหรอปกติ, ใช้งานต่อได้
- รอยแตกร้อนรัศมีเล็กๆ: ความร้อนช็อก (ล้างไม่ดีหรือการสตาร์ท-หยุดซ้ำ) — ควรเปลี่ยนแม้การสึกหรออยู่ในเกณฑ์
- รอยขีดรัศมี: ของแข็งในของไหลหรือฝุ่นละอองที่เข้ามาในระหว่างการประกอบ — ตรวจสอบระบบล้างและการกรอง
- การแตกหักที่ขอบ: การวิ่งออกนอกพิกัดหรือแรงกระแทกขณะติดตั้ง — ตรวจสอบระบบเพลาขับ
- แถบไม่ตรงกลาง: การติดตั้งผิดตำแหน่ง — ประกอบใหม่และตรวจสอบความเรียบอีกครั้ง
4. เวลาและบันทึกการสึกหรอ
1.การเปลี่ยนตามแผน: จัดทำรายการสำหรับการหยุดเครื่องครั้งถัดไปเมื่อการสึกหรอถึง 80% ของขีดจำกัด เพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดเครื่องโดยไม่คาดคิด
2.การเปลี่ยนคู่: เปลี่ยนแหวนกราไฟต์และผิวหน้าที่แข็งคู่กัน; ตรวจสอบความเรียบด้วยแผ่นแบนแบบออปติคัลก่อนติดตั้ง
3.เก็บบันทึก: บันทึกชั่วโมงการทำงานและความลึกการสึกหรอของแต่ละแหวน; ใช้ข้อมูลสองถึงสามจุดทำนายเชิงเส้นสำหรับช่วงเวลาการเปลี่ยนครั้งถัดไป — แม่นยำกว่าการใช้ช่วงเวลาตามกฎทั่วไป
4.การเปลี่ยนหลังเกิดการรั่วไหลเป็นทางเลือกที่แย่ที่สุด: ภาวะฟิล์มเสียสมดุลในระยะท้ายทำลายผิวหน้าที่แข็งและซีลรองด้วย เพิ่มต้นทุนซ่อมเป็นสองเท่า
5. สรุป
ชุดวัดการสึกหรอประกอบด้วยสามชิ้น: แผ่นแบนแบบออปติคัลสำหรับตรวจความเรียบ, ไมโครมิเตอร์สำหรับวัดความหนา และสายตาของคุณสำหรับตรวจผิวหน้า Huahao Sealing ก่อตั้งในปี 2006 โดยมีโรงงานตั้งอยู่ที่ 六安市 Lu'an, 安徽省 Anhui; ทุกล็อตของแหวนซีลจะผ่านการตรวจสอบความเรียบและขนาด 100% ก่อนจัดส่ง พร้อมบริการปรับแต่งตามแบบ นำบันทึกการสึกหรอของคุณมาพูดคุยการเลือกวัสดุ — ผู้ผลิตจะปรับความแข็งของวัสดุและการออกแบบผิวหน้าเพื่อยืดอายุการใช้งานครั้งถัดไป