- ▸Việc thay thế được quyết định bởi độ sâu mòn và tình trạng bề mặt, không phải theo khoảng thời gian cố định; tốc độ mòn cùng một mẫu có thể khác nhau gấp nhiều lần giữa các thiết bị
- ▸Công cụ tiêu chuẩn: một tấm kính phẳng quang học để kiểm tra độ phẳng và dải tiếp xúc, một micromet/đồng hồ đo độ sâu để đo bước mòn và độ dày
- ▸Dưới tấm kính phẳng, dải tiếp xúc nên là một vòng sáng hẹp liên tục và khép kín; các vân nhiễu loạn hoặc dải bị đứt nghĩa là độ phẳng đã mất (cấp 0.0009mm)
- ▸Thay cặp ma sát cùng lúc khi mòn đạt khoảng 1/3 đến 1/2 chiều rộng bề mặt ban đầu, hoặc khi xuất hiện nứt nhiệt hoặc sứt mẻ
- ▸Giữ nhật ký mòn: ghi lại tổng số giờ vận hành và độ sâu mòn; hai hoặc ba điểm dữ liệu dự đoán được thời điểm thay thế tiếp theo
"Cần thay vòng đệm bao lâu một lần" là câu hỏi sai — tốc độ mòn phụ thuộc vào hàm lượng rắn, điều kiện xả và tần suất khởi động-dừng, cùng một mẫu có thể bền gấp nhiều lần trên thiết bị này so với thiết bị khác. Cách tiếp cận đúng là đo mòn và quan sát bề mặt. Bài viết này trình bày các công cụ, giới hạn và thực hành thay thế.
1. Nguyên tắc: Độ sâu mòn và Tình trạng bề mặt
Đánh giá cả hai; thay thế khi vượt quá một trong hai:
1.Độ sâu mòn: bề mặt bị lún khoảng 1/3 đến 1/2 chiều rộng bề mặt ban đầu (giới hạn chính xác phụ thuộc vào khả năng bù trừ và thiết kế màng của đệm; theo số liệu nhà sản xuất)
2.Tình trạng bề mặt: nứt nhiệt hướng tâm, rãnh sâu hướng tâm, sứt mẻ mép hoặc mòn không đều rõ ràng
Chỉ thay vòng than chì mà giữ lại bề mặt cứng bị hư hại là sai lầm phổ biến — hư hại nhẹ trên bề mặt cứng sẽ in dấu lên vòng than chì mới. Đánh giá và thay thế cặp ma sát cùng lúc.
2. Công cụ và Cách sử dụng
2.1 Tấm kính phẳng quang học
Tấm kính phẳng quang học là công cụ tiêu chuẩn để kiểm tra độ phẳng. Đặt lên bề mặt sạch, khô và đọc các vân giao thoa:
- Các vân thẳng, cách đều: độ phẳng chấp nhận được
- Các vân cong hoặc vòng kín: độ phẳng vượt quá dung sai; một vân tương đương khoảng 0.0003mm, độ phẳng cấp đệm kín yêu cầu trong 0.0009mm
- Dải sáng tiếp xúc nên là vòng hẹp liên tục khép kín; dải bị đứt hoặc lệch tâm nghĩa là nghiêng hoặc mòn không đều
2.2 Micromet và Đồng hồ đo độ sâu
- Micromet đo độ dày trục của vòng; so sánh với số liệu ban đầu để xác định độ sâu mòn — độ phân giải 0.01mm là đủ
- Đồng hồ đo độ sâu hoặc đồng hồ chỉ dial đo độ lún bề mặt so với mốc chuẩn, hữu ích để ước lượng tại chỗ mà không cần tháo rời
- Đối với kiểm tra hàng loạt, bộ gá go/no-go đặt theo giới hạn mòn giúp đánh giá nhanh
3. Danh sách kiểm tra tình trạng bề mặt
- Dải sáng hẹp liên tục: mòn bình thường, tiếp tục sử dụng
- Nứt nhỏ hướng tâm: sốc nhiệt (hỏng xả hoặc chu trình) — thay ngay cả khi mòn chưa vượt giới hạn
- Rãnh hướng tâm: có rắn trong môi chất hoặc hạt lạ khi lắp ráp — kiểm tra hệ thống xả và lọc
- Sứt mẻ mép: độ lệch trục vượt giới hạn hoặc va chạm khi lắp — kiểm tra hệ thống trục
- Dải lệch tâm: lắp không thẳng hàng — lắp lại và kiểm tra độ phẳng
4. Thời điểm và Nhật ký mòn
1.Thay thế theo kế hoạch: liệt kê cho lần dừng máy tiếp theo khi mòn đạt 80% giới hạn, tránh dừng máy ngoài kế hoạch
2.Thay cặp: thay vòng than chì và bề mặt cứng cùng lúc; kiểm tra lại độ phẳng bằng tấm kính phẳng trước khi lắp
3.Giữ nhật ký: ghi giờ vận hành và độ sâu mòn từng vòng; hai hoặc ba điểm dữ liệu ngoại suy tuyến tính để dự đoán lần thay tiếp theo — chính xác hơn mọi quy tắc kinh nghiệm
4.Thay sau khi rò rỉ là lựa chọn tệ nhất: giai đoạn cuối mất cân bằng màng làm hỏng bề mặt cứng và đệm phụ, tăng gấp đôi chi phí sửa chữa
5. Tóm tắt
Bộ dụng cụ đo mòn gồm ba món: tấm kính phẳng quang học để kiểm tra độ phẳng, micromet để đo độ dày, và mắt bạn để quan sát bề mặt. Huahao Sealing được thành lập năm 2006 với nhà máy tại 六安市 Lu'an, 安徽省 Anhui; mỗi lô vòng đệm đều được kiểm tra 100% về độ phẳng và kích thước trước khi xuất xưởng, với khả năng tùy chỉnh theo bản vẽ. Mang theo nhật ký mòn khi trao đổi lựa chọn — nhà sản xuất có thể điều chỉnh độ cứng vật liệu và thiết kế bề mặt để kéo dài chu kỳ tiếp theo.
