- ▸กราไฟต์อบมีรูพรุน 10%-20%; หลังจากการอัดซึมแบบสุญญากาศ-ความดันด้วยโลหะผสมทองแดง (เช่น ทองแดงดีบุก CuSn10) รูพรุนที่เหลือลดลงต่ำกว่า 1% — รูพรุนถูกเติมเต็มด้วยโครงข่ายโลหะที่ต่อเนื่อง
- ▸กราไฟต์ที่อัดซึมด้วยทองแดงวัดได้: ความต้านทานแรงอัด 260 MPa, แรงดัด 72 MPa, ความแข็ง Shore HS 80, การนำความร้อน 85 W/(m·K), การขยายตัวทางความร้อน 3.2×10⁻⁶/°C
- ▸การอัดซึมด้วยทองแดงเหมาะกับน้ำ สารที่หล่อลื่นต่ำ และงานที่มีแนวโน้มแห้งวิ่ง: การสตาร์ทบ่อยครั้ง การท่วมเป็นช่วงๆ การเสียดสีของแทรกแหวนซีลแบบเขาวงกตที่เกิดความร้อน
- ▸ความเข้ากันได้ของสาร: เสถียรในน้ำ, H₂S (<500 ppm), CO, โอเลฟิน และพาราฟิน; ไม่เหมาะกับสารที่มีฤทธิ์ออกซิไดซ์แรงหรืออากาศที่อุณหภูมิสูงกว่า 450°C
- ▸ขอบเขตการเลือกใช้: การกัดกร่อนทั่วไปที่อุณหภูมิสูงสุด 180°C ใช้การอัดซึมด้วยเรซิน, น้ำมันร้อน 220-500°C ใช้อัดซึมด้วยแอนติโมนี, น้ำ/สารหล่อลื่นต่ำ/แห้งวิ่งใช้ทองแดง
1. คาร์บอนกราไฟต์อัดซึมด้วยทองแดงคืออะไร
คาร์บอนกราไฟต์อัดซึมด้วยทองแดงเป็นวัสดุซีลผสมที่ผลิตโดยการอัดซึมแบบสุญญากาศ-ความดันกับทองแดงบริสุทธิ์หรือโลหะผสมทองแดง (ทองแดงดีบุก, ทองแดงอะลูมิเนียม ฯลฯ) ลงในกราไฟต์คาร์บอนที่อบหรือผ่านการทำให้เป็นแกรไฟต์ ทองแดงบริสุทธิ์มีการนำความร้อนประมาณ 390 W/(m·K); เมื่อถูกล็อกในรูพรุนของกราไฟต์จะทำหน้าที่สามอย่างพร้อมกัน: ปิดรูพรุน, เสริมความแข็งแรงของโครงสร้าง และนำความร้อนออก
ฐานควรเป็นกราไฟต์แบบเกรนละเอียดที่ผ่านการอัดแรงอิสโตสแตติก ขนาดเกรนประมาณ 8 μm ความหนาแน่นฐานประมาณ 1.82 ก./ซม.³ รูพรุนก่อนอัดซึมอยู่ที่ 10%-20%; หลังการอัดซึมแบบสุญญากาศ-ความดัน (อัตราการอัดซึม ≥ 95%) รูพรุนที่เหลือสามารถกดให้ต่ำกว่า 1% — ซึ่งเป็นเงื่อนไขทางกายภาพสำหรับแหวนอัดซึมทองแดงที่ป้องกันการรั่วซึมได้แน่นหนา
1.1 คุณสมบัติปกติของกราไฟต์อัดซึมด้วยทองแดงดีบุก
ใช้กราไฟต์เกรนละเอียดที่อัดซึมด้วยทองแดงดีบุก CuSn10 เป็นตัวอย่าง ค่าที่วัดได้:
- ความต้านทานแรงอัด 260 MPa, ความต้านทานแรงดัด 72 MPa
- ความแข็ง Shore HS 80 (ประมาณ Brinell HB 120)
- การนำความร้อน 85 W/(m·K)
- ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน 3.2×10⁻⁶/°C — เมื่อจับคู่กับเหล็กกล้าคาร์บอน (ประมาณ 12×10⁻⁶/°C) ช่องว่างจะเปิดออกแทนที่จะปิดเมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น
- ความต้านทานการออกซิไดซ์ในอากาศสูงสุด 450°C; ในสื่อที่ไม่ออกซิไดซ์ ฐานกราไฟต์ทนได้ถึง 600°C
- ความแม่นยำในการกลึง ±0.005 มม. ด้วยการขัดละเอียด CNC
เพื่อเปรียบเทียบกับเกรดที่อัดซึมด้วยเรซินและแอนติโมนี: การอัดซึมด้วยเรซินให้ความต้านทานแรงอัดประมาณ 90-100 MPa, แอนติโมนีประมาณ 190 MPa, ขณะที่การอัดซึมด้วยทองแดงให้ถึง 260 MPa — ซึ่งเป็นความสามารถรับน้ำหนักสูงสุดในสามประเภทนี้
2. การใช้งานของคาร์บอนกราไฟต์อัดซึมด้วยทองแดง
2.1 น้ำและสารที่หล่อลื่นต่ำ
น้ำเป็นสารหล่อลื่นที่ไม่ดี; ฟิล์มบนผิวซีลบางและแตกง่าย กราไฟต์อัดซึมด้วยทองแดงมีความแข็งสูงและการนำความร้อนดี จึงช่วยระบายความร้อนจากจุดเสียดสีได้รวดเร็วและผิวซีลทนต่อการเกิดรอยขีดข่วน แหวนซีลและบุชชิ่งสำหรับปั๊มน้ำสะอาดและปั๊มน้ำหล่อเย็นเป็นการใช้งานปกติ
2.2 งานที่มีแนวโน้มแห้งวิ่ง
สามสถานการณ์ทั่วไป:
1.ปั๊มที่สตาร์ทบ่อย: ทุกครั้งที่สตาร์ท ฟิล์มบนผิวยังไม่ก่อตัว — เป็นการเสียดสีแบบขอบเขตหรือแม้แต่แห้ง การมีโครงข่ายทองแดงให้ผิวสัมผัสโลหะที่มีแรงเสียดทานต่ำและระบายความร้อนได้รวดเร็ว ลดการสึกหรอในช่วงเริ่มต้น
2.อุปกรณ์ที่ท่วมเป็นช่วงๆ: ฟิล์มก่อตัวและแตกซ้ำๆ พร้อมกับแรงกระแทกความร้อนบ่อยครั้ง การนำความร้อนของกราไฟต์ในช่วง 70-150 W/(m·K) พร้อมการนำความร้อนรวดเร็วผ่านโครงข่ายทองแดงเป็นพื้นฐานของความต้านทานรอยร้าวจากความร้อน
3.แทรกแหวนซีลแบบเขาวงกต: ในซีลปลายเพลาของเครื่องอัดแรงเหวี่ยงและซีลระหว่างขั้นตอน เมื่อแทรกกราไฟต์เสียดสีปลอกชุบโครม ผลลัพธ์ "กราไฟต์สึกหรอ ปลอกอยู่รอด" ขึ้นอยู่กับการระบายความร้อนอย่างรวดเร็ว — การนำความร้อน 85 W/(m·K) และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวต่ำมีไว้สำหรับกรณีนี้โดยเฉพาะ
2.3 ความเข้ากันได้ของสาร
กราไฟต์อัดซึมด้วยทองแดงมีความเสถียรในน้ำ, ไอน้ำ, น้ำมัน, CO, โอเลฟิน และพาราฟิน ฐานกราไฟต์เองไม่ถูกกัดกร่อนโดย H₂S และเฟสทองแดงไม่ถูกทำลายที่ระดับ H₂S ต่ำกว่า 500 ppm — ทำให้เหมาะสำหรับการซีลก๊าซไฮโดรคาร์บอนที่มีซัลเฟอร์ เช่น ก๊าซจากเครื่องแคร็กเกอร์และก๊าซสนาม ขีดจำกัดชัดเจนเช่นกัน: สารที่มีฤทธิ์ออกซิไดซ์แรง (กรดไนตริกเข้มข้น, กรดโครมิก ฯลฯ) จะทำลายทั้งเฟสทองแดงและกราไฟต์ และการใช้งานต่อเนื่องในอากาศถูกจำกัดด้วยอุณหภูมิออกซิไดซ์สูงสุดที่ 450°C
3. ขอบเขตเทียบกับการอัดซึมด้วยแอนติโมนีและเรซิน
สามกลุ่มการอัดซึมแบ่งตามสามปัจจัย: เคมีของสาร, อุณหภูมิ และสภาพการหล่อลื่น
3.1 การอัดซึมด้วยเรซิน (Phenolic F, Epoxy H, Furan K)
- ขีดจำกัดอุณหภูมิ: ประมาณ 180-220°C สำหรับ phenolic และ furan, ประมาณ 180°C สำหรับ epoxy
- จุดแข็ง: ทนสารเคมีได้กว้าง, ราคาต่ำสุด, ความหนาแน่นต่ำ
- ข้อจำกัด: เรซินทนความร้อนไม่สูงและให้ความแข็งแรงระดับกลาง (ประมาณ 90-100 MPa แรงอัด); ไม่เหมาะกับงานแห้งวิ่งและการสตาร์ทบ่อย
3.2 การอัดซึมด้วยแอนติโมนี (D)
- ขีดจำกัดอุณหภูมิ: ประมาณ 500°C ในสื่อที่ไม่ออกซิไดซ์
- จุดแข็ง: รักษาความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง — วัดได้ 190 MPa แรงอัด, 72 MPa แรงดัด, ความแข็ง 92 HS, การนำความร้อนประมาณ 70 W/(m·K)
- ข้อจำกัด: แอนติโมนีเปราะ; ความต้านทานการสึกหรอดีแต่ความเข้ากันได้กับแรงเสียดทานด้อยกว่าทองแดง; การนำความร้อนต่ำกว่าการอัดซึมทองแดง; ไม่เหมาะกับสื่อที่มีน้ำเป็นหลัก
3.3 การอัดซึมด้วยทองแดง (ทองแดง/ทองแดงดีบุก)
- ขีดจำกัดอุณหภูมิ: ประมาณ 450°C ในอากาศ, สูงกว่าในสื่อที่ไม่ออกซิไดซ์
- จุดแข็ง: ความสามารถรับน้ำหนักสูงสุดในสามประเภท (260 MPa), การนำความร้อนสูงสุด (85 W/(m·K)), ความเข้ากันได้กับแรงเสียดทานดีที่สุด — สึกหรอโดยไม่ทำลายผิวสัมผัสคู่
- ข้อจำกัด: ไม่เหมาะกับสื่อที่มีฤทธิ์ออกซิไดซ์แรง; เฟสทองแดงไวต่อสารเคมีบางชนิด ดังนั้นต้องตรวจสอบสื่อแต่ละชนิดก่อนเลือกใช้
3.4 คู่มือการเลือกแบบย่อ
- สื่อกัดกร่อน, ≤ 180°C, หล่อลื่นปกติ: การอัดซึมด้วยเรซิน (furan สำหรับกรด/ด่าง, phenolic สำหรับใช้งานทั่วไป)
- น้ำมันร้อน, ปั๊มน้ำมันความร้อนและเกลือละลายที่ 220-500°C: การอัดซึมด้วยแอนติโมนี
- สื่อที่มีน้ำเป็นหลัก, หล่อลื่นต่ำ, สตาร์ทบ่อย, แนวโน้มแห้งวิ่ง, แทรกแหวนซีลแบบเขาวงกตของเครื่องอัด: การอัดซึมด้วยทองแดง
- อุณหภูมิสูงสุด 500-600°C ในสื่อที่ไม่ออกซิไดซ์: เปลี่ยนไปใช้เกรดคาร์บอนไนซ์ที่ไม่พึ่งพาการอัดซึมด้วยโลหะ
4. สรุป
คุณค่าของกราไฟต์อัดซึมด้วยทองแดงคือโครงข่ายโลหะทองแดงที่แก้ปัญหาได้สามประการพร้อมกัน — การปิดรูพรุน, การเสริมความแข็งแรง และการนำความร้อน: รูพรุนที่เหลือต่ำกว่า 1%, ความต้านทานแรงอัด 260 MPa, ความแข็ง HS 80 และการนำความร้อน 85 W/(m·K) ซึ่งเป็นสมรรถนะรับน้ำหนักและความร้อนที่ดีที่สุดในสามการอัดซึมทั่วไป ตำแหน่งของมันอยู่ระหว่างการอัดซึมด้วยเรซิน (ทนการกัดกร่อน, ราคาต่ำ, อุณหภูมิต่ำ) กับการอัดซึมด้วยแอนติโมนี (อุณหภูมิสูง, ความแข็งแรงสูง) ในกลุ่มงานที่มีสภาพรุนแรงและหล่อลื่นไม่เพียงพอ เมื่อต้องเลือกใช้ ให้ยืนยันก่อนว่าสื่อปลอดภัยสำหรับเฟสทองแดง, อุณหภูมิไม่เกิน 450°C และสภาพการหล่อลื่นจำเป็นต้องใช้อัดซึมด้วยโลหะ — หากผ่านทั้งสามข้อ กราไฟต์อัดซึมด้วยทองแดงมักเป็นคำตอบที่ทนทานที่สุดสำหรับงานน้ำและสารหล่อลื่นต่ำ
