- ▸การอัดซึมด้วยบาบบิทเป็นวิธี "เติมรูพรุนด้วยโลหะอ่อน": มีรูพรุนต่ำกว่า 2% พร้อมชั้นหล่อลื่นที่สามารถเฉือนภายในรูพรุน
- ▸พฤติกรรมแรงเสียดทาน: โลหะอ่อนจะเฉือนในจุดสัมผัส ทำให้สัมประสิทธิ์แรงเสียดทานอยู่ในช่วงต่ำของ 0.04–0.15 สำหรับแรงเสียดทานแบบแห้ง พร้อมประสิทธิภาพเด่นในการเริ่ม-หยุด
- ▸ขีดจำกัดอุณหภูมิ: บาบบิทที่มีดีบุกเป็นฐานจะอ่อนตัวก่อนถึงจุดหลอมเหลว การใช้งานระยะยาวอยู่ที่ประมาณ 120–150 ℃ — ใช้การอัดซึมด้วยแอนติโมนิเมื่อเกินกว่านั้น
- ▸ขีดจำกัดของสื่อ: ไม่เหมาะกับของเหลวที่มีน้ำเป็นฐาน (ปัญหาการกัดกร่อนและการเกิดกระแสไฟฟ้า) เหมาะที่สุดสำหรับน้ำมันหล่อลื่นความเร็วปานกลาง/ต่ำ และสื่อที่มีการกัดกร่อนเล็กน้อย
- ▸การเพิ่มความแข็งแรง: การอัดซึมด้วยโลหะสามารถเพิ่มความแข็งแรงในการอัดได้ 20%–40% เมื่อเทียบกับเกรดที่อัดซึมด้วยเรซิน
ในบรรดาคาร์บอนกราไฟต์ที่อัดซึม มีกลุ่มโลหะอ่อน และบาบบิทเป็นตัวแทน แทนที่จะใช้เรซินหรือโลหะแข็ง จะใช้โลหะผสมตะกั่ว-ดีบุกหลอมเหลวเติมเต็มรูพรุน — ปิดผนึกรูพรุนและเพิ่มชั้นหล่อลื่นแข็งที่สามารถเฉือนได้ บทความนี้จะอธิบายว่าความเสียดทานต่ำนี้มาจากไหน อุณหภูมิสูงสุดที่ใช้งานได้ และสื่อใดที่ห้ามใช้เด็ดขาด
I. แหล่งที่มาของแรงเสียดทานต่ำ
1.1 กลไกระดับจุลภาค
คาร์บอนที่ผ่านการเผาจะมีรูพรุน 10%–20% การอัดซึมแบบสุญญากาศและแรงดันจะบังคับให้บาบบิทหลอมเหลวซึมเข้าไปในรูพรุน ลดรูพรุนลงต่ำกว่า 2% หลังจากการใช้งานช่วงแรก โลหะอ่อนในรูพรุนจะสร้างฟิล์มถ่ายโอนบางมากบนผิวหน้าซึ่งมีความแข็งแรงในการเฉือนต่ำกว่าชั้นกราไฟต์เอง — แรงเสียดทานจึงเกิดภายในชั้นโลหะอ่อนแทนที่จะเกิดที่ผิวสัมผัส เป็นหลักการเดียวกับฟิล์มหล่อลื่นแบบขอบเขตที่มีแรงเฉือนต่ำ
1.2 เสริมด้วยคุณสมบัติหล่อลื่นของกราไฟต์เอง
โครงสร้างชั้นของกราไฟต์ให้แรงเสียดทานแห้งในช่วง 0.04–0.15 ฟิล์มบาบบิทเพิ่มคุณสมบัติสองอย่าง: รับน้ำหนักเมื่อฟิล์มถ่ายโอนกราไฟต์สร้างได้ยากที่ความเร็วต่ำและภาระหนัก และในช่วงเริ่มต้นก่อนที่ฟิล์มของเหลวจะก่อตัว จะช่วยลดการสึกหรอที่เกิดขึ้นอย่างรวดเร็ว
II. ขอบเขตสองประการที่ต้องเคารพ
2.1 อุณหภูมิ: ประมาณ 120–150 ℃
บาบบิทที่มีดีบุกและตะกั่ว-ดีบุกจะหลอมเหลวที่ 180–240 ℃ แต่ความแข็งแรงทางกลจะลดลงอย่างรวดเร็วเมื่อเกิน 120–150 ℃ และแรงกดสัมผัสที่ผิวหน้าจะบีบโลหะอ่อนออกจากรูพรุน การใช้งานระยะยาวที่อุณหภูมิสูงกว่านี้จะทำให้สูญเสียสารอัดซึมและความแน่นหนา สำหรับอุณหภูมิสูงขึ้น ให้เปลี่ยนไปใช้การอัดซึมด้วยแอนติโมนิ (เหมาะกับปั๊มน้ำมันร้อนที่ประมาณ 400 ℃) หรือใช้วิธีเรซิน
2.2 สื่อ: ห้ามใช้ของเหลวที่มีน้ำเป็นฐาน
เฟสตะกั่ว-ดีบุกมีปัญหาสองประการในน้ำ: การป้องกันการกัดกร่อนที่ไม่เพียงพอ (เฟสสิ่งเจือปนจะสร้างกระแสไฟฟ้ากัลวานิกกับกราไฟต์) และฟิล์มถ่ายโอนโลหะอ่อนถูกทำลายโดยฟิล์มน้ำ พื้นที่ใช้งานที่เหมาะสมคือของเหลวที่ไม่ใช่น้ำและหล่อลื่นแบบขอบเขต — น้ำมันหล่อลื่น น้ำมันไฮดรอลิก ดีเซล และสื่อกระบวนการที่มีการกัดกร่อนอ่อน
III. การเปรียบเทียบกับการอัดซึมแบบอื่น
1.เรซิน: ครอบคลุมการกัดกร่อนกว้างที่สุดและต้นทุนต่ำสุด แต่ประสิทธิภาพการสึกหรอและอุณหภูมิปานกลาง และการนำความร้อนต่ำกว่าบ้าง
2.บาบบิท: แรงเสียดทานต่ำสุด เป็นมิตรกับการเริ่มและหยุด แต่จำกัดที่ประมาณ 120–150 ℃ และใช้กับสื่อที่ไม่ใช่น้ำเท่านั้น
3.แอนติโมนิ: ใช้ได้ถึงระดับ 400 ℃ และแข็งกว่า มีแรงเสียดทานสูงกว่าบาบบิท — เหมาะกับน้ำมันร้อน
4.PTFE: ทนต่อสื่อเกือบทุกชนิดและเหมาะกับงานสุขอนามัยอาหาร/เภสัชกรรม แต่มีการนำความร้อนและความแข็งแรงต่ำที่สุด
ลำดับการตัดสินใจ: ถามก่อนว่าสื่อเป็นน้ำหรือไม่ — ถ้าใช่ บาบบิทไม่เหมาะ จากนั้นถามว่าอุณหภูมิเกิน 150 ℃ หรือไม่ — ถ้าใช่ ใช้แอนติโมนิ ถ้าทั้งสองผ่านและงานมีความเร็วปานกลาง/ต่ำพร้อมการเริ่มหยุดบ่อย บาบบิทมักเป็นคำตอบที่ดีที่สุดสำหรับแรงเสียดทานต่ำ
IV. สรุปและคำแนะนำ
คาร์บอนกราไฟต์อัดซึมด้วยบาบบิทในประโยคเดียว: แลกความสามารถในการเฉือนของโลหะอ่อนเพื่อแรงเสียดทานต่ำที่ผิวหน้า โดยมีข้อจำกัดสองข้อที่ต้องระวัง — อุณหภูมิและสื่อ Huahao Sealing จัดหาแหวนซีลคาร์บอนกราไฟต์ที่มีหลายวิธีการอัดซึมรวมถึงบาบบิท แอนติโมนิ เรซินฟูราน และ PTFE รองรับการสั่งทำตามแบบ และสามารถแนะนำวิธีการอัดซึมตามอุณหภูมิการใช้งานและชนิดของสื่อได้
