- ▸การแบ่งตามประสบการณ์: ความดันของสื่อที่ต่ำกว่าประมาณ 1.5 MPa เหมาะกับแหวนซีลแบบไม่สมดุล; หากสูงกว่าประมาณ 1.5 MPa ให้ใช้การออกแบบแบบสมดุล (สำหรับสื่อน้ำที่มีลักษณะคล้ายน้ำ; ไฮโดรคาร์บอนจะสมดุลเร็วกว่านี้)
- ▸ปัจจัยโหลด B คืออัตราส่วนของพื้นที่แรงปิดต่อพื้นที่แรงเปิด: ใกล้เคียง 1 สำหรับแบบไม่สมดุล, โดยทั่วไป 0.6-0.8 สำหรับแบบสมดุล
- ▸ความดันหน้าสัมผัส = ความดันสปริง + B × (ความดันสื่อ - ความดันในห้องซีล); เป้าหมายการออกแบบคือการรักษาความดันหน้าสัมผัสให้อยู่ในช่วงที่ฟิล์มรับน้ำหนักได้
- ▸ความดันหน้าสัมผัสมากเกินไปทำให้สึกหรอเร็ว (อัตราการสึกหรอของกราไฟต์เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว); ความดันน้อยเกินไปทำให้หน้าสัมผัสเปิดและรั่วไหล — ทั้งสองด้านเป็นข้อผิดพลาด
- ▸งานที่มีค่า PV สูงต้องตรวจสอบค่า PV ที่อนุญาตของคู่วัสดุ; ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานแห้งของกราไฟต์อยู่ที่ 0.04-0.15 ซึ่งเป็นพื้นฐาน
การเลือกแบบสมดุลหรือไม่สมดุลเป็นปัญหาด้านแรงสมดุล: ความดันของสื่อจะดันหน้าสัมผัสเข้าหากัน ในขณะที่ฟิล์มและสปริงพยายามดันแยกออก และความดันหน้าสัมผัสคือผลลัพธ์ของการดึงรั้งนี้ ที่ความดันต่ำ การปล่อยให้ความดันสื่อทั้งหมดกระทำกับหน้าสัมผัสเป็นเรื่องปกติ; ที่ความดันสูงต้องผ่อนแรงบางส่วน — นั่นคือการ "สมดุล" บทความนี้ให้ข้อมูลการแบ่งและวิธีคำนวณ
1. ทำไมประมาณ 1.5 MPa
ในการออกแบบแบบไม่สมดุล ความดันของสื่อจะกระทำเต็มที่ในทิศทางปิด ดังนั้นความดันหน้าสัมผัสจะเพิ่มขึ้นตามความดันของสื่ออย่างเส้นตรง สำหรับคู่วัสดุกราไฟต์กับซิลิคอนคาร์ไบด์ทั่วไป เมื่อความดันหน้าสัมผัสเกินประมาณ 1.5 MPa ความร้อนจากแรงเสียดทานและอัตราการสึกหรอจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วและอายุการใช้งานของแหวนกราไฟต์จะลดลงอย่างมาก
การออกแบบแบบสมดุลจะลดพื้นที่แรงปิดที่ถูกกดด้วยความดัน (เพลาขั้นหรือปลอก) ทำให้ปัจจัยโหลด B ลดลงจากใกล้ 1 เหลือ 0.6-0.8; ความดันหน้าสัมผัสจึงเพิ่มขึ้นช้าและอายุการใช้งานยังคงทนทานที่ความดันสูง
ข้อควรระวัง: 1.5 MPa เป็นค่าประสบการณ์สำหรับสื่อที่คล้ายน้ำและหล่อลื่นไม่ดีที่ความเร็วปกติ หากหล่อลื่นไม่ดี (ไฮโดรคาร์บอน, น้ำร้อน) หรือความเร็วสูง ค่าจุดตัดนี้จะลดลง — งานบางประเภทต้องสมดุลที่ต่ำกว่า 1.0 MPa; ในทางกลับกัน หากหล่อลื่นดีและความเร็วต่ำ ค่าจุดตัดจะสูงขึ้น
2. ปัจจัยโหลด B และความดันหน้าสัมผัส
2.1 ปัจจัยโหลด B
B คืออัตราส่วนของพื้นที่ที่ความดันสื่อกระทำอย่างมีประสิทธิภาพต่อพื้นที่หน้าสัมผัสตามชื่อ:
- แบบไม่สมดุล: B ใกล้ 1 — ความดันสื่อทั้งหมดมีส่วนในการปิด
- แบบสมดุล: B = 0.6-0.8 เป็นค่าทั่วไป กำหนดโดยขนาดขั้นของเพลาหรือปลอก
- B ต่ำเกินไป (ต่ำกว่า 0.6 ประมาณ) : แรงปิดไม่เพียงพอ; ฟิล์มจะดันหน้าสัมผัสเปิดและความเสี่ยงการรั่วไหลเพิ่มขึ้น
2.2 การคำนวณความดันหน้าสัมผัส
ความดันหน้าสัมผัส ≈ ความดันสปริง + B × (ความดันสื่อ - ความดันหลังห้องซีล) ขั้นตอนตรวจสอบ:
1.นำความดันสปริง (โดยทั่วไปประมาณ 0.1-0.3 MPa ขึ้นกับชนิดซีล)
2.แทนค่าความดันสื่อและ B เพื่อหาค่าความดันหน้าสัมผัส
3.เปรียบเทียบกับช่วงแรงรับน้ำหนักและความดันที่อนุญาตของคู่วัสดุ; ปรับ B หากจำเป็น
4.คูณด้วยความเร็วเฉลี่ยของหน้าสัมผัสเพื่อหาค่า PV และตรวจสอบกับค่า PV ที่อนุญาต
2.3 การตรวจสอบค่า PV
PV = ความดันหน้าสัมผัส × ความเร็วเฉลี่ยของหน้าสัมผัส ด้วยค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานแห้ง 0.04-0.15 และการนำความร้อน 70-150 W/(m·K) คาร์บอนกราไฟต์สามารถรับค่า PV สูงได้ดีเมื่อมีการล้างทำความสะอาดที่ดี แต่ทุกคู่วัสดุมีขีดจำกัด PV ที่อนุญาต: หากเกินขีดจำกัด ความร้อนจากแรงเสียดทานจะระบายไม่ทัน หน้าสัมผัสจะถึงจุดระเหยของสื่อ และซีลจะทำงานแห้งและล้มเหลว
3. ข้อผิดพลาดที่พบบ่อย
1.ดูแค่ความดันปล่อยปั๊ม: กับแผนการล้าง (เช่น API 682) ความดันในห้องซีลจะแตกต่างจากความดันปล่อย; ใช้ความดันผิดจะเลือกชนิดผิด
2.สมมติว่า B ต่ำกว่าจะสึกหรอน้อย: B ต่ำเกินไปจะเปิดหน้าสัมผัส และการรั่วไหลแก้ไขยากกว่าการสึกหรอ
3.เพิ่มแรงสปริงอย่างเดียวที่ความดันสูง: ความดันสปริงเป็นปัจจัยเล็กน้อย — ไม่สามารถช่วยหน้าสัมผัสที่ความดันสูงได้; วิธีที่ถูกต้องคือการลด B
4.มองข้ามงานเริ่ม-หยุด: ความดันและความเร็วแกว่งมากที่สุดตอนเริ่มและหยุด ดังนั้นงานที่มีความดันสูงเป็นช่วงๆ ควรออกแบบแบบระมัดระวัง
4. สรุป
ลำดับการเลือก: หาความดันห้องซีลจริงก่อน จากนั้นเลือกแบบสมดุลหรือไม่สมดุล (ประมาณ 1.5 MPa สำหรับสื่อคล้ายน้ำ) แล้วตรวจสอบ B, ความดันหน้าสัมผัส และค่า PV Huahao Sealing ก่อตั้งในปี 2006 โรงงานตั้งอยู่ที่ 六安市 Lu'an, 安徽省 Anhui จัดหาวงแหวนคาร์บอนกราไฟต์สำหรับซีลกลแบบสมดุลและไม่สมดุล พร้อมบริการปรับแต่งตามแบบและการตรวจสอบคุณภาพครบกระบวนการ เมื่อไม่แน่ใจ ให้แจ้งผู้ผลิตเกี่ยวกับสื่อ, ความดัน, ความเร็ว และเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา เพื่อให้ตรวจสอบความดันหน้าสัมผัสและค่า PV ก่อนสั่งซื้อ
