พารามิเตอร์สำคัญสำหรับการเลือกแหวนซีลคาร์บอนกราไฟต์: สื่อ อุณหภูมิ ความดัน และค่า PV

ตรรกะหลักของการเลือกแหวนซีลคาร์บอนกราไฟต์สรุปได้ในประโยคเดียว: ตัวกลางกำหนดการอัดซึม, อุณหภูมิกำหนดวัสดุฐาน, ความดันและค่า PV กำหนดโครงสร้าง, และเส้นผ่านศูนย์กลางเพลากำหนดขนาด ทำตามสี่ขั้นตอนนี้แล้วเกรดที่เหมาะสมจะปรากฏขึ้นเอง บทความนี้จะอธิบายเกณฑ์สำหรับแต่ละขั้นตอน

ขั้นตอนที่ 1: ตัวกลางกำหนดการอัดซึม

ตัวกลางเป็นข้อมูลนำเข้าแรก โครงสร้างคาร์บอนกราไฟต์เองมีความทนทานทางเคมีสูงมาก; จุดอ่อนคือสารอัดซึม ดังนั้นการพิจารณาตัวกลางจึงเท่ากับการเลือกสารอัดซึม

• กรด ด่าง เกลือ และตัวกลางที่กัดกร่อนรุนแรง: การอัดซึมด้วยเรซินฟูราน ทนทานทางเคมีมากที่สุด
• ตัวกลางกัดกร่อนเล็กน้อย น้ำ น้ำมัน: การอัดซึมด้วยเรซินฟีนอลิก คุ้มค่าที่สุด
• ความต้านทานการกัดกร่อนและความเหนียว: การอัดซึมด้วยเรซินอีพ็อกซี
• งานน้ำมันร้อนเกิน 400℃: เรซินทั้งหมดล้มเหลว — ต้องใช้การอัดซึมด้วยแอนติโมนีหรือโลหะอื่น
• งานสุขอนามัยอาหารและยา: การอัดซึมด้วย PTFE ไม่มีสารละลายออกมา

จุดสำคัญ: ต้องทราบองค์ประกอบ ความเข้มข้น และปริมาณของแข็งในตัวกลางก่อน สลัดที่มีแข็งสูงต้องการความต้านทานการสึกหรอ ซึ่งการอัดซึมด้วยแอนติโมนีหรือบาบบิทชัดเจนว่าดีกว่าเรซินในด้านความแข็ง

ขั้นตอนที่ 2: อุณหภูมิกำหนดวัสดุฐานและขีดจำกัดการอัดซึม

อ่านอุณหภูมิจากสองมุมมอง วัสดุฐานกราไฟต์เองใช้งานระยะยาวได้เหนือ 600℃ ในตัวกลางที่ไม่ออกซิไดซ์ — เหตุผลที่มันเหนือกว่าวัสดุซีลโพลิเมอร์เกือบทุกชนิด แต่ในบรรยากาศที่ออกซิไดซ์ (อากาศ ไอน้ำ ตัวกลางที่มีออกซิเจน) กราไฟต์เริ่มถูกออกซิไดซ์อย่างชัดเจนที่ประมาณ 450℃ ดังนั้นการใช้งานทั่วไปจำกัดที่ 350-400℃

สารอัดซึมมีขีดจำกัดต่ำกว่า: เรซินฟีนอลิก อีพ็อกซี และฟูรานทั่วไปใช้งานระยะยาวในช่วง 150-200℃ ขึ้นไปเรซินจะนิ่มและสลายตัว รูพรุนเปิดใหม่ และเกิดการรั่วซึม ดังนั้น “การอัดซึมด้วยโลหะสำหรับอุณหภูมิสูง” ไม่ใช่แค่ทางเลือก — เป็นข้อจำกัดที่เข้มงวด

ขั้นตอนที่ 3: ตรวจสอบความดันและค่า PV

ความดันผิวหน้าและค่า PV (ความดันผิวหน้าคูณด้วยความเร็วเฉลี่ยของการเลื่อนผิวหน้า) กำหนดอัตราการสึกหรอ

1.ความดันตัวกลางต่ำกว่า 1.5 MPa: ใช้การออกแบบไม่สมดุลได้ — ง่ายและถูกกว่า

2.เกิน 1.5 MPa: ใช้การออกแบบสมดุลเพื่อลดปัจจัยโหลด B และควบคุมความดันผิวหน้าให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม

3.ตรวจสอบค่า PV: ค่า PV จริงต้องไม่เกินค่า PV ที่อนุญาตสำหรับคู่วัสดุที่เลือก; การเกินจะเร่งการสึกหรอและอาจทำให้ผิวหน้าร้าวจากความร้อน

ด้วยค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานแห้ง 0.04-0.15 และการนำความร้อน 70-150 W/(m·K) คาร์บอนกราไฟต์ทนต่อค่า PV สูงกว่าทั้ง PTFE และอีลาสโตเมอร์ — เหตุผลที่มันเป็นตัวเลือกแรกสำหรับปั๊มและเครื่องกวนความเร็วสูง

ขั้นตอนที่ 4: ความเร็วและเส้นผ่านศูนย์กลางเพลากำหนดขนาด

ความเร็วมีผลต่อสองเรื่อง: ค่าความเร็วในสูตร PV และความสามารถในการติดตามของแหวนแบบไดนามิก ที่ความเร็วสูงฟิล์มน้ำหล่อลื่นยากที่จะรักษาและการหล่อลื่นตัวเองมีความสำคัญมากขึ้น

หมายเหตุเกี่ยวกับเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาและขนาด:

• ความหนาผนังโดยทั่วไปไม่ควรน้อยกว่า 3 มม.; แหวนที่บางกว่าจะเสียความมั่นคงความเรียบและความแข็งแรงในการติดตั้ง
• สำหรับแหวนขนาดใหญ่ต้องตรวจสอบความแข็งแรงรับแรงอัด — โดยทั่วไป 150-300 MPa สำหรับคาร์บอนกราไฟต์ และสูงขึ้นเมื่ออัดซึมด้วยแอนติโมนี
• ตรวจสอบช่องว่างการทำงานเทียบกับเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาและความเร็วในคู่มือ: ช่องว่างแคบเกินเสี่ยงติดขัด ช่องว่างกว้างเกินทำให้แกว่ง

สรุป: รายการตรวจสอบการเลือก

1.ระบุองค์ประกอบ ความเข้มข้น และปริมาณของแข็งในตัวกลาง → เลือกการอัดซึม

2.ยืนยันอุณหภูมิและบรรยากาศของตัวกลาง → จับคู่ขีดจำกัดอุณหภูมิของวัสดุฐานและสารอัดซึม

3.คำนวณความดันผิวหน้าและค่า PV → เลือกแบบสมดุลหรือไม่สมดุล

4.กำหนดขนาดตามเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาและช่องว่างซีล → ตั้งค่า ID, OD, ความหนาผนัง และพิกัดความเผื่อ

การทำตามสี่ขั้นตอนนี้ช่วยหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดส่วนใหญ่ในการเลือก Huahao Sealing ก่อตั้งในปี 2006 โรงงานตั้งอยู่ที่ 六安市 Lu'an, 安徽省 Anhui เราปรับแต่งแหวนซีลคาร์บอนกราไฟต์ที่ไม่เป็นมาตรฐานตามแบบลูกค้าและดำเนินการตรวจสอบคุณภาพครบกระบวนการในทุกล็อต หากไม่แน่ใจในการเลือก ส่งพารามิเตอร์ห้าประการ — ตัวกลาง อุณหภูมิ ความดัน ความเร็ว และเส้นผ่านศูนย์กลางเพลา — แล้วมักจะได้รับคำแนะนำวัสดุภายในหนึ่งวันทำงาน