- ▸씰 면 평탄도는 일반적으로 0.0009 mm(He-Ne 단색광 아래 3개의 광대역 이내)로, 거친 래핑된 블랭크보다 약 2자리수 더 정밀합니다.
- ▸공정 체인은 세 단계로 구성됩니다: 거친 래핑은 형상을 설정(0.1-0.5 mm 제거), 미세 래핑은 평탄도를 달성, 연마는 거칠기를 Ra 0.1-0.2 μm 수준으로 낮춥니다.
- ▸흑연 미세 래핑에는 주로 주철 래핑 플레이트가 사용되며, 홈이 있는 플레이트는 슬러리 분포와 스와프 제거를 돕습니다.
- ▸슬러리와 연마재(SiC 또는 다이아몬드 미세 분말)는 단계별로 정제되어 W1-W3 등급에 도달합니다.
- ▸평탄도는 단색광 아래 광학 평판으로 광대역 수를 세어 검사하며, 광대역 왜곡은 볼록 또는 오목으로 판독해야 합니다.
- ▸환경 조건이 데이터를 신뢰할 수 있게 만듭니다: 온도 제어와 청결 관리가 0.0009 mm 달성의 전제 조건입니다.
씰 면은 전체 씰링 시스템에서 가장 고정밀 표면입니다: 0.0009 mm 평탄도는 표면 편차를 사람 머리카락 두께의 아주 작은 부분으로 제한하는 것입니다. 단일 작업으로는 불가능하며, 공정 체인이 필요합니다.
I. 왜 0.0009 mm인가
면들은 그 사이에 서브 마이크론 액체막을 두고 적합 접촉하여 씰링합니다. 광대역 요구치를 넘으면 접촉 영역이 분리되고, 액체막이 유지되지 않아 누수가 증가합니다. 공학 측정에서는 간섭 무늬를 사용합니다: 한 광대역은 빛 파장의 절반에 해당하며 약 0.0003 mm이므로, 3개의 광대역은 0.0009 mm 이내를 의미합니다.
II. 세 단계 체인
거친 래핑: 형상 설정
함침 및 경화 후 블랭크는 0.1-0.5 mm의 면 여유를 가집니다. 이 단계의 거친 연마재는 정밀도가 아닌 형상을 목표로 하며, 평행도와 두께를 빠르게 미세 래핑 허용 범위로 맞춥니다.
미세 래핑: 평탄도 달성
1.장비: 평판 래핑 기계, 캐리어 내 링이 행성 운동으로 움직임
2.플레이트: 주철, 홈이 있음 — 홈은 슬러리를 분산시키고 스와프를 배출하여 국부 과열 방지
3.연마재: SiC 또는 다이아몬드 미세 분말, 등급을 단계별로 정제
4.매개변수: 압력과 속도는 플레이트와 링 크기에 맞춤; 과도한 압력은 모서리를 둥글게 만듦
연마: 거칠기 감소
최종 단계에서는 W1-W3 미세 분말을 사용하여 Ra 0.1-0.2 μm 수준의 부드러운 연마를 수행하며, 미세 래핑에서 남은 미세 흠집을 제거합니다 — 미세 흠집은 초기 누수 경로입니다.
III. 슬러리 및 플레이트 관리
1.슬러리는 일반적으로 방청제가 포함된 수성 기반이며, 점도와 농도가 연마재 분포를 제어합니다.
2.플레이트는 정기적으로 재정비되며 — 플레이트 평탄도는 작업물에 직접 복사됩니다; 평탄하지 않은 플레이트는 평탄한 링을 만들 수 없습니다.
3.스와프 청소가 불완전하면 거친 입자가 다음 미세 단계에서 표면을 긁을 수 있습니다.
IV. 평탄도 검사: 단색광과 광학 평판
1.광학 평판을 면에 눌러 단색광으로 비추고 간섭 무늬를 셉니다.
2.3개 이하의 직선 무늬는 통과; 휜 무늬는 높이 편차를 의미 — 오목 또는 볼록을 판별하여 재래핑합니다.
3.접촉면은 먼지 없이 청결해야 하며, 먼지 한 개가 잘못된 무늬를 만듭니다.
Huahao Sealing은 안후이성 六安市 Lu'an 공장에서 전체 래핑 및 연마 공정을 완료하며, 모든 링을 단색광 아래에서 검사하고 광대역 수를 기록합니다. 0.0009 mm는 기계 설정이 아니라 공정 규율입니다: 플레이트 재정비, 연마재 교체, 청결 관리. 어느 하나라도 놓치면 정밀도가 달성되지 않습니다.